Como fornecedor de confiança de peças de carimbo de metal, testemunhei em primeira mão o papel fundamental que o cisalhamento desempenha no processo de produção. O cisalhamento é uma operação fundamental na estampagem de metal, e entender seus requisitos é crucial para alcançar peças de alta qualidade. Neste blog, vou me aprofundar nos requisitos de cisalhamento para peças de carimbo de metal, compartilhando insights com base em anos de experiência no setor.
Considerações materiais
O tipo de metal usado na estampagem tem um impacto significativo nos requisitos de cisalhamento. Diferentes metais têm propriedades mecânicas variadas, como dureza, ductilidade e resistência. Por exemplo, o aço inoxidável é conhecido por sua alta resistência e resistência à corrosão. Ao cisalhamento de aço inoxidável, as bordas de corte das ferramentas de cisalhamento precisam ser extremamente nítidas e feitas de aço de alta qualidade. Isso ocorre porque o aço inoxidável pode funcionar - endurecer durante o processo de cisalhamento, o que pode levar ao desgaste prematuro da ferramenta se as ferramentas não estiverem à altura da tarefa.
Por outro lado, o alumínio é um metal relativamente macio e dúctil. Requer menos força para cisalhamento em comparação com o aço inoxidável. No entanto, a liberação de cisalhamento precisa ser cuidadosamente controlada. Se a folga for muito grande, o alumínio poderá se deformar e produzir uma borda áspera. Se for muito pequeno, a força de cisalhamento aumentará e a ferramenta pode sofrer desgaste excessivo. Por exemplo, em nossa produção deSuporte para acessórios multi -fins para acessórios de energia, usamos diferentes parâmetros de cisalhamento, dependendo se o material é de aço inoxidável ou alumínio.
Folga de cisalhamento
A folga de cisalhamento refere -se à lacuna entre o soco e o dado durante o processo de cisalhamento. É um dos fatores mais críticos que afetam a qualidade da borda cortada. A folga apropriada depende da espessura e tipo do material. Geralmente, para aço suave, a folga de cisalhamento é de cerca de 5% a 10% da espessura do material.
Se a folga for muito pequena, a força de cisalhamento aumentará significativamente. Isso pode levar a um desgaste excessivo no soco e na morte, e pode até fazer com que o soco quebre. Além disso, uma pequena folga pode resultar em uma rebarba na borda cisalhada. Pelo contrário, se a liberação for muito grande, o material sofrerá mais deformação antes de cisalhamento. Isso leva a um grande raio na borda cisalhada, uma superfície áspera e precisão dimensional de baixa.
Em nossa produção deGrampo de âncora de cabo de linha de linha plástica para cabo ADSS, realizamos testes extensos para determinar a liberação ideal de cisalhamento para diferentes lotes de materiais. Isso garante que cada parte atenda aos rígidos padrões de qualidade.
Design e qualidade da ferramenta
O design e a qualidade das ferramentas de cisalhamento são essenciais para alcançar o cisalhamento preciso e limpo. As bordas de corte do soco e da matriz devem ser nítidas e ter uma geometria adequada. Uma aresta de corte nítida reduz a força de cisalhamento e produz uma borda lisada. A geometria da aresta de corte, como o ângulo de ancinho e o ângulo de folga, também afeta o processo de cisalhamento.
Materiais de ferramentas de alta qualidade são necessários para suportar as altas tensões durante o cisalhamento. Aços de ferramentas como D2 e M2 são comumente usados para sua alta dureza e resistência ao desgaste. Além disso, o tratamento térmico adequado das ferramentas pode melhorar seu desempenho. Por exemplo, na produção deDIP HOT GALVANIZELIZED FIR CHEMBLES, Utilizamos aços de alta qualidade e processos avançados de tratamento para o calor para garantir a longevidade e a precisão de nossas ferramentas de cisalhamento.
Força de cisalhamento
Cálculo da força de cisalhamento com precisão é crucial para o design do equipamento de estampagem e a seleção da imprensa apropriada. A força de cisalhamento depende de vários fatores, incluindo as propriedades do material, a área de cisalhamento e a folga de cisalhamento.
A fórmula para calcular a força de cisalhamento é (f = \ tau \ times a), onde (f) é a força de cisalhamento (\ tau) é a resistência ao cisalhamento do material e (a) é a área de cisalhamento. No entanto, essa é uma fórmula simplificada e, na prática, outros fatores, como o atrito entre o soco e o material, também precisam ser considerados.
Se a força de cisalhamento for subestimada, a imprensa poderá não ser capaz de concluir a operação de cisalhamento, resultando em cisalhamento incompleto ou dano às peças. A superestimação da força de cisalhamento pode levar ao uso de uma imprensa de grandes dimensões, o que aumenta o consumo de energia e os custos de produção.
Acabamento de superfície e controle de rebarbas
O acabamento da superfície da borda cisalhada é um importante indicador de qualidade para peças de carimbo de metal. Um acabamento superficial liso é frequentemente necessário para peças que serão montadas ou usadas em aplicações onde a estética é importante. Burrs são um problema comum na cisalhamento. Uma rebarba é uma projeção pequena e indesejada de material na borda cisalhada.
Para controlar as rebarbas, podemos ajustar a liberação de cisalhamento, usar lubrificação adequada e executar operações secundárias, como a departamentação. A lubrificação reduz o atrito entre o soco, a matriz e o material, o que ajuda a produzir uma borda cisalhada mais suave e reduz a formação de rebarbas. As operações secundárias de interrupção podem ser mecânicas, como moagem ou arquivamento ou produtos químicos, dependendo dos requisitos da peça.
Precisão dimensional
A precisão dimensional é crucial para peças de estampagem de metal, especialmente aquelas que precisam ser montadas com outros componentes. O cisalhamento pode afetar a precisão dimensional das partes de várias maneiras. O processo de cisalhamento pode causar deformação elástica do material, o que pode levar a alterações dimensionais após o cisalhamento.
Para garantir a precisão dimensional, usamos precisão - socos e matrizes e controlamos estritamente os parâmetros do processo de cisalhamento. Também realizamos inspeções regulares durante o processo de produção para detectar e corrigir quaisquer desvios dimensionais em tempo hábil.
Consistência em lote
Na produção em massa, a consistência do lote é de extrema importância. Cada parte de um lote deve ter a mesma qualidade, dimensões e acabamento superficial. Para alcançar a consistência do lote, implementamos sistemas rígidos de controle de qualidade. Monitoramos os parâmetros do processo de cisalhamento continuamente, como a força de cisalhamento, a depuração e o desgaste da ferramenta.
Quando um novo lote de materiais é recebido, realizamos testes de pré -produção para ajustar os parâmetros de cisalhamento de acordo com as novas propriedades do material. Isso garante que todas as partes do lote atendam aos padrões necessários.
Conclusão
O cisalhamento é um processo complexo, mas essencial, na estampagem de metal. Os requisitos de cisalhamento para peças de estampagem de metal envolvem vários aspectos, incluindo considerações materiais, folga de cisalhamento, design de ferramentas, força de cisalhamento, acabamento superficial, precisão dimensional e consistência em lote. Como fornecedor de peças de carimbo de metal, estamos comprometidos em atender a esses requisitos para fornecer a nossos clientes produtos de alta qualidade.
Se você precisar de peças de carimbo de metal e estiver interessado em discutir seus requisitos específicos, não hesite em entrar em contato conosco. Estamos mais do que felizes em nos envolver em negociações de compras e fornecer soluções personalizadas.
Referências
- "Formação de metal: processos e aplicações", de George E. Dieter
- "Engenharia e Tecnologia de Manufatura", de S. Kalpakjian e Sr Schmid
